1）SEKO計(jì)量泵吸液不正常

旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的zui底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

對(duì)反應(yīng)時(shí)間來說，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。 激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。　　計(jì)量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

2）拆換計(jì)量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩。現(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

1.在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

3.計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

4.在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

 

1．SEKO計(jì)量泵的吸液端低于儲(chǔ)液池的zui低液位，使泵的吸液端能夠直接灌入藥液。為了減少計(jì)量泵吸入管路損失，計(jì)量泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近溶液箱。 

2．應(yīng)避免負(fù)壓吸液條件（吸程）的產(chǎn)生，會(huì)影響計(jì)量精度，對(duì)計(jì)量的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。泵的吸程高度與泵的結(jié)構(gòu)、物料介質(zhì)的特性（密度、粘度等）管路 特性均直接有關(guān)。如需知道針對(duì)性數(shù)據(jù)，需要提供泵型號(hào)、物料特性和系統(tǒng)參數(shù)，由專業(yè)人員協(xié)助計(jì)算。 

3．盡可能保證泵在入口壓力為大氣壓或高于大氣壓的條件下運(yùn)行。如果泵在入口壓力低于大氣壓的條件下運(yùn)行，即負(fù)壓條件下運(yùn)行，確保所有連接部位不滲漏，同時(shí)在吸液管路的底部安裝腳閥。 

4．由于加速度頭損失和管路流動(dòng)損失的影響，吸液管路口徑應(yīng)大于泵頭入口尺寸，以避免泵出現(xiàn)缺液現(xiàn)象。如果入口管路長(zhǎng)度較短，并且管路布置比較平且直，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大一檔。如果入口管路長(zhǎng)度較長(zhǎng)，并且管路布置比較曲折，有較多彎頭、三通和閥門，那么入口管路的管徑至少比計(jì)量泵入口尺寸放大二檔。 

5．當(dāng)輸送接近沸點(diǎn)的物料時(shí)，應(yīng)提供足夠的吸入壓頭，以避免物料在吸入沖程進(jìn)入泵頭時(shí)發(fā)生汽化。 

6．入口管路應(yīng)盡量使用金屬或塑料管材。管材有光滑的內(nèi)壁，并采用大半徑轉(zhuǎn)彎以減少流動(dòng)摩擦損失。 

7．入口管路應(yīng)使用過濾器，要避免外部的顆粒進(jìn)入泵頭。避免殘?jiān)M(jìn)入并阻礙單向閥球的措施，將改善免維護(hù)的程度，應(yīng)經(jīng)常檢查過濾器以避免其堵塞。 

8．當(dāng)必須使用長(zhǎng)距離吸液管路時(shí)，應(yīng)在泵附近的吸液管路中安裝一個(gè)豎直立管。 

9．吸液管路必須氣密，以確保的流量。在管路安裝完畢后，用空氣和肥皂液測(cè)試吸液 管路是否泄漏。 

 

SEKO計(jì)量泵安裝注意事項(xiàng)

1．出口高于進(jìn)口，避免虹吸現(xiàn)象

2．泵頭與注射閥要求豎直安裝

3．所附管件用手旋緊即可，請(qǐng)勿使用工具;螺紋處不使用生料帶

4．電源電壓穩(wěn)定，并且接地

5．安裝環(huán)境整潔寬敞，通風(fēng)良好